В 2024 году компания NOMA Nowicki Machinery внедрила вакуумный массажер с системой дефростации, оснащенный гликолевой рубашкой и системой впрыска пара, на птицеперерабатывающем предприятии в Южной Америке. Это решение заменило традиционную дефростацию, проводившуюся в открытом производственном цехе при температуре окружающей среды.
Проект также включал модификацию загрузочного транспортера, разработку технологических программ, адаптированных под сырье и требования предприятия, а также обучение персонала. По данным, предоставленным клиентом после внедрения, потери сырья сократились с 7% до нуля, а инвестиции окупились в течение нескольких месяцев.
| Клиент | Птицеперерабатывающее предприятие (конфиденциальный проект) |
| Локация | Страна Южной Америки |
| Год реализации | 2024 |
| Процесс до внедрения | Дефростация в открытом производственном цехе при температуре окружающей среды |
| Внедренное решение | ВАКУУМНЫЙ МАССАЖЕР NOMA MA-G-12000 PSCH с системой дефростации, гликолевой рубашкой и впрыском пара |
| Индивидуальная адаптация | Модификация загрузочного транспортера |
| Объем работ | Подбор программ, пусконаладочные работы и обучение персонала |
| Время работы команды NOMA на объекте | 1 неделя |
| Результат, указанный клиентом | Снижение потерь сырья с максимум 7% до 0% |
Этот проект является примером использования решений NOMA в птицепереработке и их адаптации к конкретным производственным условиям предприятия.
До установки массажера сырье размораживалось в открытом производственном цехе при температуре окружающей среды. Процесс занимал много времени и требовал значительных производственных площадей. Также возникали микробиологические проблемы, ухудшение структуры мяса и обильное выделение мясного сока. Потери сырья достигали 7%.
Клиент стремился улучшить качество размороженного мяса, сократить время процесса, устранить потери сырья и уменьшить площадь, необходимую для дефростации.
После анализа потребностей предприятия был предложен массажер для дефростации, оснащенный гликолевой рубашкой и системой впрыска пара. Главными факторами при выборе этого решения стали:
В технологии NOMA небольшое количество пара впрыскивается в условиях, близких к вакууму. Гликолевая рубашка позволяет нагревать или охлаждать стенки барабана, обеспечивая полный контроль над технологическими параметрами.
Подробное техническое описание решения находится в статье: Система дефростации в вакуумных массажерах NOMA
Загрузочный транспортер был индивидуально модифицирован под требования данного проекта для интеграции в существующую систему подачи сырья перед запуском оборудования.
Технолог и сервисный специалист NOMA провели неделю на предприятии в Южной Америке. За это время они:
По запросу клиента была также разработана дополнительная программа галтовки (массирования) и маринования ранее размороженного сырья. Это позволило расширить функционал машины за рамки только процесса дефростации.
Технологическая и техническая поддержка продолжалась и после завершения пусконаладочных работ. Такой подход является частью сервисной поддержки NOMA , включающей ввод в эксплуатацию, обучение, а также техническое и технологическое консультирование.
„Самым важным в этом проекте были правильное применение технологии и подбор программ под конкретное сырье и требования предприятия. Важную роль сыграло плотное сотрудничество технологов и специалистов NOMA с командой клиента. Мы также обеспечили технологическую и техническую поддержку после запуска процесса.” — Юстина Павлик, Key Account Manager, NOMA
Согласно отчету, предоставленному клиентом после внедрения:
По оценке клиента, инвестиции окупились в течение нескольких месяцев.
Эта реализация показывает, что на эффективность промышленной дефростации влияет не только конфигурация оборудования. Не менее важны правильно подобранная программа процесса, подготовка операторов и технологическая поддержка во время запуска.
Благодаря сочетанию поставки массажера с модификацией транспортера, подбором программ, обучением персонала и последующей поддержкой, команда NOMA успешно интегрировала оборудование в реальный производственный процесс предприятия, а также открыла возможности для следующих этапов обработки сырья.
На предприятии был внедрен ВАКУУМНЫЙ МАССАЖЕР NOMA MA-G-12000 PSCH с системой дефростации, гликолевой рубашкой и впрыском пара, а также модифицированный загрузочный транспортер.
Технолог и сервисный специалист NOMA работали на предприятии в Южной Америке в течение недели. Они настроили программы под сырье и производственные требования, запустили процесс и обучили персонал.
Да. В рамках этого проекта была настроена дополнительная программа массирования и маринования размороженного сырья, что позволяет использовать оборудование на последующих этапах переработки.
Выбор оборудования и технологической программы должен учитывать тип и количество сырья, текущий способ дефростации, желаемый результат и условия на предприятии.
Ознакомьтесь с промышленными вакуумными массажерами NOMA или свяжитесь с командой NOMA чтобы обсудить требования к вашему технологическому процессу.
Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать последние новости, информацию и события от NOMA Nowicki Machinery. Будьте в центре ключевых событий и новостей нашей отрасли.