Inyectoras y mezcladoras de salmuera

Inyectoras de carnes eficientes para la industria alimentaria

En la oferta de NOMA Nowicki Machinery encontrará máquinas inyectoras de carnes que combinan tecnologías modernas con funcionalidad práctica. Gracias a una amplia gama de modelos – desde los dispositivos compactos MHM-21 hasta las avanzadas inyectoras de la serie SAS con más de 1600 agujas – es posible adaptar la solución a las necesidades específicas de producción. Estas inyectoras de carnes permiten una dosificación precisa de la salmuera en carne roja, carne de ave (con o sin hueso), así como en pescados y filetes. Nuestras máquinas también ofrecen la opción de inyección tipo MM (carne en carne, pescado en pescado), lo que permite crear productos innovadores con mayor contenido cárnico.

Las inyectoras NOMA se caracterizan por un diseño ergonómico que proporciona fácil acceso a todos los componentes de la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de limpieza, mantenimiento e inspección. Un sistema innovador de cambio rápido de cabezales permite a los operadores reconfigurar la máquina de forma eficiente, aumentando así la flexibilidad de producción. Estas máquinas inyectoras también están equipadas con un sistema de filtrado de múltiples etapas y un avanzado panel de control táctil, que permite guardar y editar recetas de inyección, garantizando un control total del proceso.

Inyectoras SAS modernas para máxima precisión y repetibilidad

Nuestras inyectoras industriales con tecnología Servo son la respuesta a las necesidades de los productores que exigen el máximo control, repetibilidad y precisión. El Sistema Automático de Servoaccionamiento (SAS) permite un control extremadamente preciso del movimiento de las agujas y de la presión de suministro de la salmuera. Esto asegura un nivel uniforme de inyección en cada lote de carne, independientemente del tipo de materia prima o la receta utilizada.

Los avanzados sistemas de pesaje y monitoreo SCADA, disponibles en modelos seleccionados de inyectoras SAS, permiten un análisis continuo y el registro de los parámetros del proceso. Esto permite al operador reaccionar rápidamente ante cualquier desviación, monitorear las causas de paradas y generar documentación detallada de producción. Estas soluciones son especialmente valiosas en plantas que priorizan la estandarización de calidad y la trazabilidad de los procesos.

Inyectora preparador de salmuera — Garantía de calidad en la preparación de soluciones

Parte integral del proceso de inyección son las mezcladoras de salmuera, que juegan un papel clave en la preparación de soluciones de salmuera homogéneas. Nuestros equipos están diseñados para lograr la máxima eficiencia de mezcla y facilidad de operación. Gracias a la dosificación precisa de ingredientes y la avanzada tecnología de mezclado, las mezcladoras NOMA garantizan soluciones homogéneas y consistentes, independientemente de su composición química o nivel de especias.

El equipamiento de las mezcladoras de salmuera con funciones de control automático, visualización de parámetros y posibilidad de integración con líneas de producción las hace indispensables en las plantas cárnicas modernas. Su estructura sólida e higiénica en acero inoxidable facilita la limpieza y el cumplimiento de las normativas sanitarias vigentes en la industria alimentaria.

Papel de los tenderizadores en la producción cárnica

La oferta se complementa con tenderizadores de rodillo, de cuchilla y magnéticos, que influyen significativamente en la estructura de la carne, mejorando su capacidad de absorción de salmuera y especias. La tenderización relaja las fibras musculares, lo que aumenta la suavidad y jugosidad de la carne. Gracias a esta tecnología, los productores pueden ofrecer productos con una ternura excepcional y un perfil de sabor mejorado.

Estos tenderizadores son completamente compatibles con las líneas de inyección y pueden integrarse para permitir un flujo continuo de materia prima en toda la línea de producción. Su acción también mejora la adhesión de especias y aditivos, lo que repercute tanto en la calidad como en la repetibilidad del producto final.

Integración de líneas de inyección y masaje en procesos industriales

Ofrecemos líneas tecnológicas completas y totalmente automatizadas basadas en nuestras inyectoras y amasadoras, destinadas al curado, ablandamiento y procesamiento de carne. La integración de múltiples etapas del proceso – desde la mezcla de salmuera, pasando por la inyección, tenderización, hasta el masaje – permite lograr una eficiencia sobresaliente y reducción de los costos operativos. Estas líneas están diseñadas para una fácil expansión y adaptación a diversos modelos de producción, incluyendo también el concepto “carne en carne” (MM).

Tecnología MIM en la producción

Las líneas MIM responden a las necesidades de los productores que buscan formas de aumentar el contenido cárnico del producto con un uso mínimo de aditivos funcionales. En este proceso, se introduce una emulsión cárnica especialmente preparada dentro de los músculos, lo que no solo mejora la calidad del producto, sino que también permite obtener características organolépticas únicas. Es una solución ideal para productores de embutidos cocidos y comidas tipo “convenience food”.

Mantenimiento y uso de inyectoras y mezcladoras

Somos conscientes de lo importante que es el mantenimiento de los equipos en entornos industriales. Por ello, todas nuestras inyectoras de carnes y mezcladoras de salmuera están diseñadas para facilitar la limpieza. Su estructura simple, el acceso intuitivo a los componentes clave y el uso de acero inoxidable facilitan el mantenimiento diario y el cumplimiento de los estándares higiénicos. Las inspecciones regulares conforme a las recomendaciones del fabricante no solo prolongan la vida útil del equipo, sino que también aseguran una alta calidad en los procesos tecnológicos.

Lo invitamos a utilizar los equipos de NOMA Nowicki Machinery, que combinan fiabilidad y facilidad de uso. Nuestras máquinas inyectoras industriales y mezcladoras de salmuera están diseñadas para facilitar el mantenimiento y maximizar la eficiencia operativa, lo que apoya no solo las operaciones diarias, sino también los objetivos de producción a largo plazo. Comprender y aplicar las mejores prácticas de uso de estas máquinas es clave para su funcionamiento óptimo.